3. 焊接處應防沙塵，水汽，及太陽直射.

當環境溫度低于+5°C時，在連接處應塔帳篷，并提供預加熱設施，以提供連接處的溫度。

4. 在清潔克拉管承插口前，不要將保護膜去掉。

5. 檢查克拉管承插口在運輸過程中有沒有損壞。

6. 調整克拉管放置位置以便于焊接。

7. 用PE專用清潔劑和無絨或者沒有顏料的清潔承插口。

8. 用防水筆在克拉管的插口處標記插入的深度。

9. 將兩根克拉管插到一起，并注意插口的標記，然后調整克拉管垂直和水平的位置。注意在承插口處不能用水。

10. 將內支撐環放到克拉管的插口處，約離克拉管未端20mm。管材直徑 >= DN 800.

所有這些工作都要在焊接前進行。

11. 將鎖緊鏈條或拉緊帶放置到承口處的固定槽中。鏈條固定塊要與焊絲連接處錯開，距離至少25cm. 詳見《漲緊鏈使用手冊》

12. 參照《漲緊鏈使用手冊》漲緊鏈條中的板手扭矩值漲緊鏈條。

13. 當克拉管長度不夠時，要另外修整承插口。

14. 將焊絲的兩端與電熔焊機的兩億電極相接。

注意焊接過程中不要使焊絲受力，以免造成短路。

15. 通過讀碼器或者手動輸入焊接參數，開始焊接。

焊接參數見表1

16. 在焊接時間過2/3時，要再次調整漲緊鏈條，使焊接更牢固。

17. 焊接結束后，用防水筆做好標記（標號，日期，焊接電壓，時間，焊機型號等。將電極取下。

18. 在冷卻過程中，不要搬動克拉管。

19. 冷卻結束后（約40分鐘，根據環境溫度），將漲緊鏈條和內支撐環取走。

20. 焊接后要根據DIN EN 1610 (DN 700 e.g. 用氣密法).進行密封性測試

在進行填埋前進行密封性測試是非常重要的。

300

15

780

1

400

18

840

1

500

20

900

1

600

24

1020

1

700

25

1080

1

800

33

1020

1

900

39

720

1

1000

40

1080

1

1100

41

1200

1

1200

43

1260

1

1300

46

1320

1

1400

28

1020

2

1500

32

1020

2

1600

33

1080

2

1700

34

1200

2

1800

40

1900

2

1900

38

1100

2

2000

39

1200

2

2300

44

1380

2